Magneteraldus puidu ja biomassi töötlemiseks

Puidu ringlussevõtu ja biomassi töötlemise puhul ei tähenda metallide eraldamine ainult materjali puhtuse parandamist. See on ka oluline samm töötlemisseadmete kaitsmisel, mis on mõeldud orgaanilise materjali lõikamiseks, purustamiseks ja jahvatamiseks, mitte raske trampmetalliks. Naelad, kruvid, traat ja terase killud võivad süsteemi sattuda ringlussevõetud puidu, kaubaaluste, lammutusjäätmete või lahtiselt biomassi materjalide kaudu.

Isegi väike metallisaaste võib tekitada kulukaid seadmeprobleeme.

Õige magneteralduse seadistus sõltub sageli tegelikest töötlemistingimustest. Materjali tüüp, konveieri paigutus, koormuse sügavus, läbilaskevõime ja mustmetallide saasteainete suurus võivad kõik mõjutada separaatori valikut. Paljudesse puidu- ja biomassi töötlemisliinidesse on paigaldatud magnetseparaatorid, mis aitavad vähendada seadmete kahjustusi ja toetavad pideva töö käigus puhtamat materjali töötlemist.

Miks on metallide eraldamine puidu ja biomassi töötlemisel oluline?

Puidu ringlussevõtu ja biomassi töötlemise süsteemid käitlevad sageli erinevatest allikatest pärit ebajärjekindlaid materjale. Seetõttu on igapäevase töö käigus tavaline metallide saastumine, eriti taaskasutatud puidu ja lahtise biomassi kasutamisel.

Trampmetalli levinumad allikad

Metallisaaste võib sattuda töötlemisliinile ümbertöödeldud kaubaaluste, lammutuspuidu, ehitusjäätmete, lähteaine käitlemise või kahjustatud töötlemistööriistade kaudu. Naelad, kruvid, poldid, traat ja terase killud on ühed levinumad saasteained, mida puidujäätmetes ja biomassi materjalides leidub.

Metall võib kahjustada kalleid töötlemisseadmeid

Puidu ja biomassi töötlemise seadmed on tavaliselt ette nähtud orgaanilise materjali, mitte terase raske saaste töötlemiseks. Trampmetall võib töö ajal kahjustada veski labasid, haamerveskeid, hakkureid, purustajaid ja konveiersüsteeme.

Saastumine mõjutab lõpliku biomassi toote kvaliteeti

Metallisaaste võib mõjutada ka valmis biomassi toodete, nagu hakkepuit, multš, graanulid ja biomassikütus, kvaliteeti. Lõppmaterjali sisse segatud raudmetalli killud võivad tekitada käsitsemisprobleeme järgnevatel klientidel või hilisemates töötlemisetappides.

Mõne toimingu puhul on puhtam väljundmaterjal oluline ka toote kvaliteedinõuete täitmiseks ja saastekaebuste vähendamiseks.

Magnetseparaatorid puidu ümbertöötlemisliinides

Magnetseparaatoridkasutatakse laialdaselt puidu ringlussevõtu ja biomassi konveierisüsteemides, kuna need suudavad eemaldada mustmetalli saasteaineid otse liikuvatest materjalivoogudest. Need separaatorid paigaldatakse tavaliselt konveierite kohale, kus trampivat metalli saab kinni pidada enne, kui see jõuab lihvimismasinate, purustajate või allavooluseadmeteni.

Püsimagnetid vs elektromagnetid

Püsivad õhuliini magnetid tekitavad konstantse magnetvälja, ilma et oleks vaja välist toidet. Neid kasutatakse tavaliselt süsteemides, mille koormussügavus on väiksem, konveierid on kitsamad või paigaldusruum on piiratud. Nende kompaktne struktuur muudab need sobilikuks ka väiksemate töötlemisliinide jaoks.

Elektromagnetid kasutavad magnetvälja loomiseks elektrienergiat ja valitakse sageli raskema koormuse sügavuse või suuremate konveiersüsteemide jaoks. Mõnes puidu ringlussevõtu rakenduses võivad elektromagnetid pakkuda sügavamat magnetilist ulatust, et eemaldada paksust materjalist koormast suurem trampmetall.

Separaatori valik sõltub sageli konveieri paigutusest, läbilaskevõimest ja saastetingimustest.

Ise{0}}puhastamine vs statsionaarsed magnetid

Isepuhastuvad ülamagnetid Neid kasutatakse tavaliselt töötlemisliinides, kus sageli ilmub trampmetall ja pidev töö on oluline.

Statsionaarsed magnetid valitakse tavaliselt siis, kui metalli saastumine on vähem levinud, kuid see tuleb siiski eemaldada. Kuna need ei kasuta liikuvaid rihmasid ega ajamimootoreid, vajavad need tavaliselt vähem hooldust ja neil on lihtsam tööstruktuur.

Magnetpeaga rihmarattad konveieri väljalaske eraldamiseks

Magnetpeaga rihmarattadon paigaldatud konveiersüsteemide väljalaskeotsa, et eraldada transpordi käigus puidujäätmetest ja biomassist pärinevad saasteained. Erinevalt rippuvatest ülaosa magnetitest saab magnetrihmaratas konveierisüsteemi enda osaks ja eraldab materjali tühjendamise ajal pidevalt metalli.

Magnetpeaga rihmarattad töötavad

Kui materjal liigub üle konveieri, järgib mitte{0}}magnetiline puit või biomass lindilt oma tavalist väljumisteed. Mustmetallide saasteained tõmbavad magnetpeaga rihmaratta külge ja jäävad lindi pinna külge veidi kauemaks, enne kui need kukuvad eraldi konveieri alla.

See loob pideva automaatse eraldamise, ilma et oleks vaja töö ajal käsitsi eemaldada.

Magnetpeaga rihmarattaid kasutatakse tavaliselt puidu ringlussevõtu, biomassi kütuse töötlemise ja puistematerjalide käitlemise süsteemides, kus konveieri{0}}toide materjalivoog on pidev.

Eelised rippmagnetite ees

Magnetpeaga rihmarataste üks eelis on see, et magnetväli paikneb tühjenemise ajal materjalile väga lähedal. See võimaldab separaatoril koguda mustmetalli saaste otse lindi pinnale, kus magnettugevus on kõige tugevam.

Mõnes väikese koormuse sügavuse või suurema rihmakiirusega rakendustes võivad magnetpeaga rihmarattad eraldada tõhusamalt kui rippuvad õhuliini magnetid.

Samuti võivad need vähendada vajadust täiendavate rippuvate tugikonstruktsioonide järele konveierliini kohal.

Trummel magnetseparaatorid biomassi töötlemiseks

Trummel magnetseparaatoridkasutatakse tavaliselt biomassi- ja puidutöötlemissüsteemides, kus on vaja pidevat puistematerjalide eraldamist. Need separaatorid on ette nähtud raudmetalli saaste automaatseks eemaldamiseks voolavatest materjalivoogudest ilma tootmist katkestamata.

Sageli paigaldatakse need suuremate töötlemisliinide konveierite, purustajate või sõelumissüsteemide järel.

Puistematerjalide pidev raudmetalli eraldamine

Trumli magnetseparaatoris kasutatakse sisemise magnetsüsteemiga pöörlevat trumlit, et eraldada mustmetallist saasteained mitte-magnetilisest biomassist. Kui materjal liigub mööda trumli pinda, jätkab puitlaastud, multš või biomass oma tavalist tühjendusteed, samal ajal kui mustmetall jääb pöörleva trumli külge eraldi tühjendamiseks.

See võimaldab pidevat eraldamist töö ajal ja vähendab käsitsi metallieemaldamise vajadust.

Trummelseparaatoreid kasutatakse tavaliselt suure{0}}tootlikkusega biomassi rakendustes, kus materjalivoog püsib kogu tootmistsükli vältel konstantsena.

Kui trummelseparaatorid on parem valik

Trummelmagnetseparaatorid valitakse sageli suuremate statsionaarsete töötlemissüsteemide jaoks, mille läbilaskevõime on suurem. Võrreldes väiksemate magnetpeaga rihmaratastega saavad trummelseparaatorid tavaliselt hakkama suuremate materjalimahtude ja laiemate töötlemissüsteemidega.

Need sobivad ka rakendustesse, kus pidev automaatne eraldamine on oluline ja konveieri{0}}toidetav materjalivool püsib töötamise ajal ühtlasena.

Kuidas valida puidu- ja biomassisüsteemide jaoks õige magnetseparaator

Magnetseparaatori valimine puidu ja biomassi töötlemiseks põhineb tavaliselt tegelikel töötingimustel, mitte ainult magnettugevusel. Materjalivool, konveieri paigutus, saastatuse tase ja läbilaskevõime võivad kõik separaatori jõudlust tootmise ajal mõjutada.

Koormuse sügavus ja läbilaskevõime

Koormussügavus viitab konveieril liikuva materjali paksusele. Magnetidel on üldiselt kergem läbida madalaid materjalikihte, samas kui raske koormuse sügavus võib nõuda tugevamat magnetilist ulatust või suuremat eraldaja konstruktsiooni.

Samuti on oluline läbilaskevõime. Suure-mahuga töötlemisliinid vajavad sageli eraldajaid, mis suudavad pidevalt töötada ilma materjalivoogu aeglustamata või kitsaskohti tekitamata.

Konveieri disain ja materjalivoog

Konveieri struktuur mõjutab seda, kui tõhusalt saab raudmetalli saastet eraldada. Lindi laius, konveieri kiirus, ülekandepunktid ja renniga konveieri konstruktsioon võivad kõik mõjutada separaatori positsioneerimist ja magnetkatet.

Mõned separaatorid töötavad paremini konveieri väljalaskepunktides, teised aga on ette nähtud riputamiseks materjalivoo kohal.

Tramp Metalli sagedus ja suurus

Separaatori valikut mõjutab ka saaste tüüp. Peened traadikillud ja väikesed naelad võivad vajada teistsuguseid magnetilisi konfiguratsioone kui suured terastükid või rasked trampmetallid.

Rakendustes, kus metallist saastumist esineb sageli, eelistatakse sageli{0}}isepuhastuvaid magnetseparaatoreid, kuna need võivad töötamise ajal pidevalt kinnijäänud metalli tühjendada.

Puidu- ja biomassiliinide separaatori valimise kiirjuhend

Erinevad töötlemistingimused nõuavad sageli erinevaid magneteraldusmeetodeid. Allolev tabel näitab puidu taaskasutamise ja biomassi töötlemise süsteemides kasutatavaid levinumaid separaatorivalikuid.

Levinud probleemid puidu ja biomassi magnetilise eraldamisega

Puidu ringlussevõtu ja biomassi töötlemisliinid töötavad sageli muutuvate materjalitingimuste, ebaühtlase etteandekiiruse ja suure läbilaskevõimega. Seetõttu võib magnetseparaatori jõudlus varieeruda, kui süsteem pole töötlemiskeskkonnaga õigesti sobitatud.

Vale vedrustuse kõrgus

Vedrustuse kõrgus mõjutab otseselt magnetilist ulatust. Kui õhuliini eraldaja on paigaldatud liiga kõrgele konveieri kohale, ei pruugi magnetväli tungida piisavalt sügavale materjalikoormusse, et peidetud trampmetalli kinni püüda.

Kui separaator paigaldatakse materjalivoolule liiga lähedale, võivad töö käigus ilmneda kogunemis- ja vaheprobleemid.

Mittetäielik metallieemaldus laiadel konveierilindidel

Laiad konveierisüsteemid võivad tekitada materjalivoo ulatuses ebaühtlase magnetkatte. Rihma välimiste servade lähedal liikuv raudmetalli saaste ei pruugi läbida tugevaimat magnetilist ala.

See probleem esineb sagedamini suure{0}}tootlikkusega puidu ringlussevõtu liinidel, mille materjali jaotus on ebaühtlane.

Rasked trampmetalli kahjustavad eraldusrihmad

Teravad metallikillud, nagu naelad, poldid ja terasdetailid, võivad aja jooksul kahjustada{0}}isepuhastuvat eraldusrihma. Tugevates -ringlussevõtusüsteemides võib suurte trampmetallide korduv kokkupõrge suurendada rihma kulumist ja lühendada kasutusiga.

Mõned rakendused vajavad parema vastupidavuse tagamiseks tugevdatud või soomustatud rihmade konstruktsioone.

Materjali kogunemine magnetseparaatorite ümber

Märg biomassi materjal, peen tolm ja ebakorrapärased puidujäätmed võivad mõnikord koguneda separaatori konstruktsiooni ümber. Liigne kogunemine võib vähendada eraldamise tõhusust või mõjutada materjali voolu pikkade töötundide ajal.

Pidevate töötlemissüsteemide puhul on sageli vajalik regulaarne kontroll ja puhastamine.

Järeldus

Puidu ringlussevõtu ja biomassi töötlemise süsteemid töötavad harva täiesti ühtsetes tingimustes. Materjali kvaliteet, saastatuse tase, konveieri laadimine ja läbilaskevõime võivad igapäevase tootmise käigus muutuda, mistõttu magnetseparaatori jõudlus sõltub sageli pigem praktilisest paigaldusest ja protsessi sobitamisest, mitte ainult magnetilisest tugevusest.

Paljudel töötlemisliinidel on separaatori valikul tasakaal materjalivoo, hooldusnõuete, konveieri paigutuse ja süsteemis tavapäraselt kasutatava metalli tüübi vahel.

Great Magtech pakub puidu ringlussevõtu ja biomassi töötlemise rakenduste jaoks magneteralduslahendusi, sealhulgas õhuliini magnetseparaatorid, magnetpeaga rihmarattad, trumli magnetseparaatorid ja konveieri magnetsüsteemid. Erinevaid separaatori struktuure ja konfiguratsioone saab sobitada erinevate töötlemistingimuste ja konveieri paigutusega.